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橡胶挤出机挤出橡胶制品硫化产生气泡原因
* 来源 : www.wxshfjx.cc * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2021-06-25 * 浏览 : 129

 橡胶制品产生气泡,橡胶挤出机厂家分析认为,是生产过程中常遇到的问题,制品表面有气泡,不仅影响美观,还影响质量。橡胶制品产生气泡原因有多种,有硫化参数、模具结构、操作工艺、胶料中含有水分或气体、制品的厚度等,那么在实际生产中应该如何解决呢,下面和大家一起分享一下常见的主要原因及解决。

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橡胶挤出机挤出橡胶制品硫化产生气泡原因:
01、橡胶混炼不均匀,操作工不规范。按照合理的加料顺序和薄通次数以及停放熟化后的回压工艺。
02、橡胶胶片停放不规范,环境不卫生。管理不规范。外来的杂质。
03、材料有水份 (混炼时加点氧化钙 )
04、硫化不充分,不熟看起来有气泡。
05、硫化压力不足。
06、硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留制品中
07、模具本身排气设计不合理,胶料冲线时气不能及时排出。
08、制品太厚,胶料过少,橡胶传热慢,外表硫化后,橡胶流动性下降,造成缺料,所以就可能产生气泡。调整好硫化速率,不易过快。
09、硫化过程中排气没排好。改善排气次数和排气时间间隔。
10、配方问题,硫化体系要改善。建议选择低温慢速(相对)。
11、橡胶-金属粘接不良会引起粘结部位残留大量气体,加压时气体收缩。橡胶挤出机厂家介绍,一旦撤去压力,气体扩散,橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。解决办法:按橡胶-金属粘接不良中所述方法解决。