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三辊压延机橡胶挂胶工艺中的主要影响因素
* 来源 : www.wxshfjx.cc * 作者 : 三辊压延机 * 发表时间 : 2021-09-22 * 浏览 : 121

 纺织物挂胶工艺在橡胶制品压延中是非常普遍的一种压延工艺。三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,橡胶挂胶方法一般可分为贴胶、压力贴胶和擦胶三种。橡胶挂胶过程中,一般对其的影响因素究竟有多少,接下来,我们一起来了解一下。

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三辊压延机橡胶挂胶工艺中的主要影响因素:
一、橡胶可塑度

可塑度大,胶料流动性好,渗透力强,胶与布附着力好,胶布表面光滑,收缩率小,但硫化胶强度低。以天然橡胶的贴胶可塑度为0.4-0.5、擦胶可塑度为0.5-0.6较为合适。
二、辊筒温度

辊温高,胶料的热塑性提高,但温度过高时易产生焦烧。
三、辊筒速度

辊速大,三辊压延机压延速度快,生产能力大,但胶料受力时间短,而收缩率大,胶布表面不光滑。而且由于受力时间短,胶料渗透到布缝中的能力下降,胶与布的附着力下降。辊速慢则效果相反。一般辊速视胶料的可塑度而定,可塑度大,辊速快;可塑度小,辊速慢。
四、辊筒距离

压延时,上、中辊起供胶作用,其辊距大小根据挂胶厚度来定。中、下辊起贴合作用,其辊距大小直接影响挂胶质量。如中、三辊压延机下辊辊距过小,则纺织物不易通过或者易被压坏;若辊距过大,则失去辊的压力作用,胶层不能很好地贴在纺织物上,附着力差。