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 市面上的橡胶制品形态各异，生产橡胶制品时“成型”通常在三辊压延机或者橡胶挤出机中进行，不同种类、不同形状的橡胶制品成型方式不同，主要有橡胶压延成型、橡胶挤出成型和橡胶模压成型。
三辊压延机三种常见橡胶制品成型主要方式：

一、橡胶压延成型
橡胶压延成型是指橡胶胶料通过三辊压延机的压延设备滚筒间隙受到挤压、延展成一定形状的薄片状橡胶制品或者实现其他材料（如金属材料）表面包胶的工艺操作，压延操作直接影响橡胶制品质量。橡胶胶料压延操作中胶料在辊缝中的受力和流速、辊筒挠度、胶料黏度与切变速率、压延温度、以及橡胶胶料本身的收缩率都会影响压延后的橡胶制品质量。市面上常见的采取压延成型的橡胶制品有片状、板状橡胶制品，轮胎、胶布、胶管等使用纺织纤维类材料涂胶的制品等。
二、橡胶挤出成型
橡胶制品的押出成型即挤出成型，在橡胶挤出机中进行的生产工序。橡胶制品挤出是指将混炼过后的、有一定塑性的胶料投入到橡胶挤出机中，通过螺杆挤压形成各种复杂形状的橡胶制品，属于一种可连续生产的橡胶制品成型方式，常见的轮胎胎面、胶管等都需要选择挤出成型。选择挤出成型方式成型的橡胶制品所用胶料细度最好可以达到60目以上，保证顺利挤出、表面无凹凸、无杂质；三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂温馨提示，橡胶混炼胶在挤出操作之前必须经过预热，提高胶料柔软度，为挤出操作提供合适的添加。选择挤出成型的橡胶制品表面光滑、尺寸更加稳定。