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四柱液压机产品液压系统生产应用工作原理

    工作时，四柱液压机电液换向阀通电，压力油由泵3打出， 经顺序阀4，进入电液换向阀的右位，再通过单向阀，进入上缸的上腔。同时，经电磁阀补油进入油缸上腔。回油从上缸的下腔经过（单向顺序阀）背压阀13和液控单向阀， 通过电液换向阀， 流回到油箱。四柱液压机液压系统工作原理。

    与此同时，上缸在自重的作用下，加速了向下的快速运动，使上缸的上腔瞬时间形成了真空带，补油箱的油会通过液控单向阀 ，被吸进上缸的上腔， 以消除真空， 保持上缸的快速下移。

    当上缸带动上模与下模合模后， 压力油继续输入上油缸的上腔， 油缸上腔的压力开始升高，由于油压的升高，补油箱处的液控单向阀被关闭， 切断了补油箱的供油，使上缸下行速度开始放慢。油缸上腔压力继续升高， 当压力超过了压力继电器10的调定值时， 压力继电器发出信号，控制电液换向阀6转换到中位， 切断油缸上腔的供油， 上缸停止运动，系统开始保压，保压时间为40s。

    四柱液压机保压完后， 电液换向阀6的左位被接通， 泵3打出的压力油， 经过顺序阀， 通过电液换向阀6的左位，再经过液控单向阀、（单向顺序阀）背压阀， 进入上油缸的下腔， 推动油缸向上运动，同时电磁阀、切换到左位，油箱补油加速回程。 油缸上腔的回油通过液控单向阀 ， 流回到补油箱。使得上缸能快速退回原位。 

   当将电液换向阀的中位和电液换向阀的右位接通时， 泵打出的压力油，，经过电液换向阀的左位， 进入下缸的下腔，回油从下缸的上腔经过电液换向阀的左位，流入回油箱，下缸上行顶出工件。

   在工件取出后， 换向阀的右位开始工作， 四柱液压机压力油进入下缸的上腔， 下缸下腔的回油经过阀的右位流入回油箱， 下缸向下运动， 恢复原位。

    阀在保压时可防止上油缸上腔的油液倒流，行程开关 用于控制上下缸的极限位置，压力表分别显示上、下油缸和整个系统的压力。

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