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 挤出机被广泛地适用于制造胎面、内胎、胶带以及各种复杂断面形状或空心的半成品，并可用于包胶操作(如电线、电缆外套等)挤出薄片(如防水卷材、衬里用胶片等)及快速密炼机的压片(取代原有的开炼机压片)。橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，不同形式的螺杆挤出机还可被用于滤胶、造粒、塑炼、连续混炼等许多方面。

橡胶挤出机厂家橡胶挤出成型工艺具备的主要特点：
一、温度和速度
胶料在螺杆槽中的流动，温度和速度，是挤出工艺的重要条件，合理控制温度，
可保证挤出顺利进行，提高产量并改善寄出半成品的质量。

二、工艺过程特点
挤出是胶料在挤出机螺杆的挤压下，通过一定形状的口型(中空制品则是口型加芯型)进行连续造型的工艺过程。挤出工艺操作简单、经济，可起到补充混炼和热炼的作用；半成品质地均匀，致密；通过更换口型(芯型)可以制备各种规格或断面的半成品，一机多用；设备占地面积小，结构简单，维修方便，价格便宜；操作连续，生产能力大，易实现自动化、连续化。
 橡胶挤出成型工艺具备的主要特点，橡胶挤出机厂家介绍，与其他成型方法相比，挤出成型生产过程是连续的，因而生产效率高，应用范围广，能挤出各种胎面、内胎、胶管、胶条、中空制品及异型橡胶制品等，具有投资少、收效快的特点。