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 混炼完的橡胶是热的不良导体，在这样的温度下存放，导致焦烧，因此，必须经过强制冷却。橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂分析，冷却后的橡胶必须经过停放熟成，以便达到应有的目的，使胶料恢复疲劳，松弛混炼时所受的机械应力；减少胶料收缩；使配合剂在停放过程中继续扩散，以促进均匀分散；使橡胶与碳黑之间进一步生成结合橡胶，提高补强效果。

橡胶开炼机橡胶混炼胶料停放熟成保管要项：
01、混炼胶料按照试样要求厚度下片，下片后必须熟成，存放于橡胶仓库，放置在平整、洁净、干燥的金属板上冷却至室温（高效率的管理方法是将炼成的橡胶堆积于台车，以便自由移动），然后在23+/-2℃条件下，停放22-24小时，并防止吸潮。胶料需要返炼时，应按返炼的辊距、辊温和返炼时间的要求进行。
02、存放时混炼胶应妥善管理，否则也可能出现质量问题，如轻度焦烧等。
03、胶料在储存期间，必须控制温度和缩短储存时间，以避免焦烧。发收胶料，应登记入帐，按照先后次序使用。对容易发生焦烧或库存性能不稳定的胶料要区别对待，不仅要单独存放，经常翻倒，以便及时散发内部余热，而且要尽快使用。对易焦烧的胶料每隔2-3天翻动一次，对一般胶料每隔6-7天翻动一次。对返回的胶料，尤其是边角料，要分开保管，不得与原胶片互混。在计划安排上，应做到准确，减少积压，缩短周期时间。
04、夏季气温较高，尤其要注意管理。橡胶开炼机厂家介绍，常用降温保管办法有：用隔离剂、冷却水制冷循环；建立地下胶库或空调胶库储存胶料；也可用水幕胶库，即胶库四壁设有喷水管，水喷到麻袋片上，以降温。