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 橡胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此，不便于加工。为了提高其可塑性,所以，要通过开放式炼胶机对橡胶进行塑炼,这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、挤出成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。

开放式炼胶机橡胶制品成型前的塑炼和混炼：

一、橡胶塑炼
将橡胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用下，使长链橡胶分子降解变短后，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。
二、橡胶混炼
橡胶混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。开放式炼胶机混炼后得到的胶料，人们普遍称为混炼胶，它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料，通常作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，以供选择。