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 冷喂料橡胶挤出机挤出成型是橡胶成型加工的重要成型方法之一。无锡合丰机械介绍说，为了克服热喂料橡胶挤出机存在的问题，在原来挤出机的基础上加大了螺杆的长径比，使挤出机机外的胶料热炼供胶功能变化为挤出机机内的热炼功能，因而，取消了热喂料橡胶挤出机所需庞大的热炼供胶系统，同时，也提高了挤出机的机头压力，使挤出半成品质地致密，大大提高了制品的质量。

 冷喂料橡胶挤出机的工作原理及其发展趋势，冷喂料橡胶挤出机采用主副螺纹强力剪切螺杆，使挤出机的剪切功能和混炼功能得到了很显著的提高，同时，建立起更高的机头压力，使挤出制品的致密性更好。冷喂料橡胶挤出机的螺杆长径比都比较大，一般设置在1:8-12，也有设置在1:20的。当然，也有一般的冷喂料橡胶挤出机其螺杆构型比较简单，采用等深不等距或者等距不等深的普通螺杆，其剪切和混合功能比较差，加之没有机筒等各段恒温加热，导致挤出胶料塑化达不到要求，因此，这种普通冷喂料橡胶挤出机在橡胶工业迟迟得不到推广，其用途也只局限于电线电缆的覆胶。
 经过20多年的发展，冷喂料橡胶挤出机一举突破了普通冷喂挤出机一直没有解决的塑化能力问题，这时期的冷喂料橡胶挤出机开始得到较快速的发展。也几乎是在同一时期，随着某些橡胶制品在加工过程中需要除去原料中的气体，水分或者各种易挥发物，使得以前使用的挤出机的用途受到了限制，这时，工业化国家标准推出了冷喂料排气挤出机，有效解决了物料中所含的水分，溶剂，从而提高了成型制品的光洁度，减少了各种缺陷，而更好地提高产品质量。这时，冷喂料橡胶挤出机的发展已经进入到了一个辉煌的时期。